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       泰興市勁達輥筒制造有限公司是一家集設計、生產、銷售、維護于一體的輥筒生產企業。公司主營產品為聚氨酯膠輥、硅橡膠輥、丁腈橡膠輥、開槽輥、錐形滾輪、折頁機膠輥、印刷膠輥、鍍鉻鏡面輥、硅膠管膠板、弧形輥、鋼輥、電動叉車、半電動叉車、液壓平臺車等，銷售業績在同行業中名列前茅，是國內輥筒行業具有實力的廠家之一。 工藝步驟
1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，消除內應力。
7.鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。
8.車削加工：分粗、精車輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
輥身表面硬度可達70HSD左右，有良好的耐磨性和高的機械性能，斷裂韌性優于鑄鋼輥，因此，鍛鋼支撐輥的生產與使用從五十年代以來，很長時間占據絕對的優勢。經過大量的生產實踐證明，鍛鋼棍是通過將鑄造鋼錠經軸向校長鍛壓后，鍛造比達到2—4時，才能保證較高的抗斷性和耐磨性，而且鋼的收得率不高，鍛輥的中心（尤其是大型軋輥）是很難鍛透。