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        橡膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包含輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲環繞、硫化罐硫化及外表加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。         在印刷過程中，為了實現均勻的油墨搬運、，膠體外表有必要堅持必定的粘度。可是，由于膠輥現已運用了很長時間，所以膠輥的外表將失掉其與濕氣的粘附力。另外，紙粉塵和其他特性，例如紙粉塵和其他特性，會影響墨水的搬運并簡單形成墨水散布不均。為了使膠輥堅持必定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而導致膠輥結皮，并操控需要添加干油的油墨的干油量。樹脂油墨加白色干油的量不超越5％；油性油墨加白色干油不超越10％；紅色干油加2％左右為宜，以避免膠輥影響打印質量。為了堅持膠輥清潔，應在適當的時候適當地清潔膠輥，但應清除膠體上的雜質和紙屑，以進步墨水搬運功能。
      橡膠輥的正確方位與油墨搬運和刷涂的均勻性以及膠輥的耐久性直接相關。因而，墨輥之間的接觸壓力應堅持均勻。、為中等?？嗄伜湍F輥之間的接觸壓力太高。一方面，膠輥在壓力下會變形，而且膠領會因熱而簡單膨脹。加熱時，它很簡單變稀，這會影響印刷油墨的質量。它很簡單損壞膠輥軸頭（軸承）或軸孔。假如上墨輥的高度調整不當，將其調高可能會導致墨水散布不均。假如將其調整得太低，則很簡單劃傷膠體并添加印版的磨損。因而，應調理上墨輥以堅持與印版布局的平衡，以保證整個印版的均勻刷涂。
       橡膠輥對產品的印刷質量影響很大，可以說，只要好的膠輥才能印刷出高質量的產品。因而，如何科學地、糾正、合理地運用和維護印刷膠輥是印刷操作人員應把握的出產技能。關于進步出產效 率和保證印刷質量具有重要意義。