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鋼輥在貯存和運(yùn)輸中應(yīng)注意的問(wèn)題
時(shí)間: 2021-06-30 02:25:44 瀏覽次數(shù):203
1.鋼輥在搬運(yùn)過(guò)程中要特別小心,不要在地上拖拉或者在地上滾動(dòng),以防止鋼輥工作表面在搬運(yùn)過(guò)程中受到任何損傷,在運(yùn)送鋼輥時(shí),用木板或毛氈和軟織物將輥身、輥頸爆炸好,以防

1.鋼輥在搬運(yùn)過(guò)程中要特別小心,不要在地上拖拉或者在地上滾動(dòng),以防止鋼輥工作表面在搬運(yùn)過(guò)程中受到任何損傷,在運(yùn)送鋼輥時(shí),用木板或毛氈和軟織物將輥身、輥頸爆炸好,以防鋼輥?zhàn)矒舳鰝撦仭?/p>

2.在吊運(yùn)鋼輥時(shí)要用軟繩吊裝,當(dāng)用一根吊繩同時(shí)吊兩根或以上鋼輥時(shí),鋼輥之間應(yīng)用木板、塑料或橡皮等柔軟物隔開(kāi),防止碰傷鋼輥表面。

3.鋼輥應(yīng)貯存在0℃以上的干燥室內(nèi),防止淋雨受潮,對(duì)鋼輥不準(zhǔn)朝地上亂扔、亂堆,應(yīng)將待用、周轉(zhuǎn)、待修磨、新輥等各類鋼輥在專門指定的地點(diǎn)進(jìn)行定置管理,存放在鋼輥的架子上,并用木塊、塑料或橡皮等柔軟物襯托鋼輥。

4.鋼輥放中,表面應(yīng)涂防銹油,以防鋼輥在存放過(guò)程中產(chǎn)生銹蝕損傷,影響鋼輥常使用

鋼輥在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1.首先應(yīng)該根據(jù)軋制使用的條件,合理選用鋼輥的輥身表面硬度數(shù)值。對(duì)于壓下量較小、軋制負(fù)荷較低的平整機(jī)用鋼輥,應(yīng)選用表面硬度稍高的鋼輥,這樣有利于保證帶鋼成品的表面質(zhì)量。

2.鋼輥的溫度不能超過(guò)80℃,防止鋼輥局部溫度的波動(dòng),以免產(chǎn)生過(guò)大的附加熱應(yīng)力,導(dǎo)致鋼輥表面裂紋甚至剝落。

3.提高軋制操作工的技術(shù)水平、減少軋制面質(zhì)量、延長(zhǎng)鋼輥的修磨周期,提高鋼輥的使用壽命。這就要求冷軋廠在鋼輥訂貨時(shí),按軋制的工作條件分別訂貨和管理。

4.鋼輥在軋制使用前,應(yīng)當(dāng)擦去表面的油污、灰塵和銹蝕,仔細(xì)檢查輥身和輥頸表面是否有劃痕、壓痕、銹斑、裂紋等缺陷,不允許把有表面缺陷的鋼輥上機(jī)使用。

5.在安裝和拆卸鋼輥時(shí)應(yīng)十分小心,防止擦傷或碰傷輥面。比如說(shuō)在安裝和拆卸鋼輥時(shí),不能用鋼撬棒或鐵錘等硬物撞擊輥面,應(yīng)該用木棍或尼龍棒等小心操作,在安裝上輥時(shí),下輥輥身要襯墊毛氈或帆布等柔軟物,防止碰傷輥面。鋼輥安裝好以后,在輥徑上涂上潤(rùn)滑油,檢查和調(diào)整鋼輥至水平零位。在軋機(jī)開(kāi)車前要檢查所有機(jī)械零件是否處于*正常狀態(tài),防止因設(shè)備事故而導(dǎo)致鋼輥的非正常早起失效、降低鋼輥的使用壽命。

6.在軋制前應(yīng)仔細(xì)檢查軋制材料的質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸洗不干凈、表面有氧化鐵皮或厚度不均、軟硬不均、兩邊有碎邊、破口、毛刺等的原料時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施才可進(jìn)行軋制,以免鋼輥在軋制中受力不均,造成鋼輥的局部嚴(yán)重?fù)p傷而降低鋼輥的使用壽命。

7.在軋制中藥嚴(yán)格按軋制工藝進(jìn)行操作。設(shè)置的軋制力不能超過(guò)*大軋制力。以防因超負(fù)荷軋制導(dǎo)致鋼輥表面裂紋、剝落或斷輥等早期失效質(zhì)量事故而影響鋼輥的使用壽命。

8.在軋制中要注意嚴(yán)格按照工藝規(guī)程使用軋制乳化液對(duì)鋼輥進(jìn)行冷卻,如嚴(yán)格控制乳化液的溫、經(jīng)常觀察乳化液的流量是否正常,嚴(yán)格控制軋制中軋事故是提高鋼輥使用壽命、降低輥耗的關(guān)鍵所在。例如在軋制中要防止垃圾和金屬工具有、雜物進(jìn)入輥縫軋制中要精心操作,防止板帶跑偏、板形不當(dāng)、破邊、斷帶、粘輥等軋制事故的發(fā)生

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